FLENDER DIAGNOSTEX – комплексная система анализа, диагностики и сервиса индустриальных редукторов

При добыче, обработке и дальнейшей переработке сырья производственные мощности должны работать надежно, с минимальными простоями. Flender, как один из ведущих мировых производителей редукторов, предлагает решение для мониторинга состояния индустриальных редукторов — систему DIAGNOSTEX.  Это важный шаг в цифровое будущее технологий механических приводов, т.к. DIAGNOSTEX помогает выявлять и сигнализировать о любых отклонениях в системе во время её работы и, таким образом, достаточно точно и на ранней стадии определяет повреждения.

«Цифровой редуктор» открывает новые возможности для технического обслуживания: все необходимые меры могут быть приняты своевременно, а обслуживание может быть лучше спланировано. В сочетании с оптимизированным управлением запасными частями можно значительно снизить затраты в течение всего жизненного цикла и полностью предотвратить длительные простои оборудования.

Основные задачи, которые решает Flender DIAGNOSTEX:

• Обнаружение, диагностика и локализация дефектов

• Оптимизация работ по техническому обслуживанию и составление графиков

• Заказ запасных частей с учетом актуальных прогнозов их срока службы.

Основным компонентом DIAGNOSTEX являются интеллектуальные датчики DX SMART SENSORS, при помощи которых состояние редукторов контролируется легко и экономично. Остановимся на них более подробно.

FLENDER DX500 – интеллектуальный датчик для индустриальных редукторов.

Более чем 25-летний опыт разработок Flender в области мониторинга состояния воплотился в продукции датчиков DX, способных обеспечить оптимальный контроль промышленных редукторов. DX500 представляет собой набор датчиков и блок обработки данных, интегрированные в единый корпус, и очень прост в монтаже и эксплуатации.

Интеллектуальные датчики DX надежно монтируются на контролируемый редуктор и на протяжении всего времени работы оборудования получают данные измерений, которые используются для оценки состояния редуктора и анализа их изменения в период эксплуатации. DX500 сообщает об изменениях в работе редуктора с помощью светодиодов и сигналов тревоги, а также в приложении DX Assist на смартфоне или планшете. Это помогает планировать обслуживание до того, как в производственном процессе произойдут аварии или незапланированные простои и, соответственно, повышает эксплуатационную готовность производства.

Благодаря встроенной функции анализа датчик работает независимо. Как простое и самостоятельное решение для мониторинга и диагностики, он, в основном, предназначен для индустриальных редукторов с низким и средним крутящим моментом. При заказе каждого датчика DX500 технические специалисты Flender программируют его в соответствии с конфигурацией и параметрами вашего редуктора, учитывая опыт в области контроля состояния механических приводов.

Возможные частоты неисправностей редуктора рассчитываются и сохраняются в DX500. После установки датчик запоминает вибрационную картину в текущем состоянии как начальную точку и использует её для анализа в дальнейшем. Далее датчик переключается в автономный режим и контролирует работу привода в обычном режиме. Изменения отображаются на DX500 с помощью светодиода. В приложении DX Assist можно прочитать более подробную информацию о состоянии.

Для выявления потенциального повреждения на ранней стадии DX500 измеряет вибрацию и температуру, а также анализирует получаемые данные на редукторе в режиме онлайн. При превышении конструктивных ограничений редуктора подается автоматический аварийный сигнал.

С помощью приложения DX Assist вы можете выгрузить все данные, измеренные и записанные с момента ввода в эксплуатацию. С этими данными можно заказать подробный анализ и отчет в Flender. Приложение DX Assist поможет заказать необходимые запасные части. Кроме того, с помощью данного приложения вы можете вести журнал мероприятий по техническому обслуживанию редуктора.

DX500 поставляется в коробке со следующими компонентами:

• Устройство Flender DX500 со встроенным программным обеспечением DX500Web

• Кабель питания DX500 – 5 м; 8-полюсная розетка M12 на свободном конце кабеля

• Ethernet-кабель DX500 – 10 м; Разъем M12 к RJ45

• Руководство по быстрой установке DX500

• Крепежный винт: винт с шестигранной головкой M6x45 1 уплотнительное кольцо для защиты от потери крепежного винта

• Заглушки с логотипом для закрытия монтажного отверстия

• 3 заглушки M12 для закрытия разъемов

• Руководство по быстрой установке приложения Flender DX Assist

• Опционально: датчик скорости с кабелем (требуется при переменной скорости вращения, заказывается отдельно).

Датчики DX500 могут использоваться как с редукторами производства Flender GmbH, так и на редукторах сторонних производителей. Также они могут устанавливаться на уже имеющийся в эксплуатации редуктор

Подробную видео инструкцию по установке датчика на существующий редуктор Вы можете увидеть ниже:

Оставьте комментарий