Зубчатые муфты
Зубчатая муфта – один из наиболее широко используемых типов соединительных компенсирующих муфт, в которой крутящий момент между валами передаётся благодаря зубчатому зацеплению внешних венцов коронки и внутренних венцов полумуфт. Конструкция зубчатой муфты обеспечивает высокие компенсационные характеристики при передаче высоких крутящих моментов, широко применяется в современных машинах и оборудовании.
Описание
Устройство и назначение зубчатой муфты
Основным назначением зубчатой муфты является передача крутящего момента между валами привода и исполнительного механизма, а также компенсация углового, радиального и осевого смещений. Компенсирующие свойства обеспечены конструкцией зубчатой муфты, наличию гарантированного бокового зазора в зубчатом зацеплении и возможность свободного осевого перемещения сопряженных зубьев. Возможности смещения способствует и сферическая форма внешней поверхности зуба, благодаря которой происходит проскальзывание зубьев зацепления и компенсация отклонения от соосности. Так, возможности линейного смещения зубчатых муфт обеспечивают компенсацию до 3-4 мм.
Устройство зубчатой муфты позволяет компенсировать угловое смещение до 4-5°, в чем она сходна с карданной передачей. Вместе с тем она способна передавать гораздо больший крутящий момент на единицу объёма, чем выгодно отличается от карданных передач, чьи возможности ограничены площадью поперечного сечения. Широко применяются и компенсационные муфты способные работать при несоосности валов, компенсируя небольшие отклонения возникшие при монтаже либо в результате эксплуатации машин и механизмов. Благодаря устройству зубчатых муфт угловая компенсация достигает значений 0,5°.
Конструкции зубчатых муфт обеспечивают выполнение ряда технических требований, нормированных российскими и международными стандартами. В России это стандарт ГОСТ Р 50895-96 который распространяется на изделия с передаваемым крутящим моментом от 1000 до 63000 Нм.
Особенность устройства зубчатой муфты и её функции компенсатора смещений предполагают повышенный износ зубьев. Для увеличения ресурса работы изделий используются легированные марки углеродистой стали, обязательным является применение термообработки. В зависимости от назначения зубчатой муфты, быстроходная или тихоходная, достигаются необходимые требования твердости, например не менее 45 по Роквеллу для зубьев быстроходных муфт. Обязательным является и закладка густых смазок для обеспечения длительной эксплуатации изделий.